估計目前我國現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線數(shù)千條以上,且每年還要投資新建數(shù)百條生產(chǎn)線,全國每年投資約為十幾億人民幣之多,國外銷售產(chǎn)品及合資公司所占份額達3040;我國涂裝設備廠合計千家左右,國產(chǎn)產(chǎn)品種類現(xiàn)在幾乎覆蓋了涂裝行業(yè)的各部門。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領域。

1、作為前處理技術來說,最初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式,按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發(fā)展,出現(xiàn)了二合一(即除油、除銹)和三合一(即除油、除銹、鈍化)工藝。目前,國外及國內(nèi)的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理,其特點是生產(chǎn)效率高,操作簡便,易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化或半自動化,脫脂效果好,磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展,表面處理的前處理工藝都是必須的,針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。當然,在前處理工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業(yè)的不同部門按需要選擇應用。時代的發(fā)展,表面處理工藝在發(fā)展,就水洗來說最初一般使用自來水,但是隨著工藝要求及發(fā)展,現(xiàn)在水洗已采用蒸餾水或純凈水;前處理也有采用超聲波的處理工藝。
2、作為干燥固化工藝來說,一般有熱風循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化,從60年代開始出現(xiàn)紅外線干燥,70年代出現(xiàn)遠紅外干燥和微波干燥,1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風循環(huán),80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風循環(huán)的干燥爐(固化爐),而且燃油(氣)熱風干燥(固化)的應用漸趨廣泛;一般來說,目前國內(nèi)采用電加熱熱風干燥爐較多,但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法,特別是增容費的負擔,使建設投資增大;但電加熱的設計與運行管理較簡便,操作比較方便,所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術,隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展,燃油(氣)的供應已基本解決或便于解決,如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中,用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達35倍,故在涂裝生產(chǎn)線設計中,可以加以推廣應用。但是由于我國的能源結(jié)構以煤為主,決定了我國有相當一部分地區(qū)和產(chǎn)業(yè)在今后的能源使用上,仍賴于煤的利用和開發(fā),特別是地理環(huán)境及經(jīng)濟不發(fā)達的地區(qū),故我們采用煤粉燃燒為熱源,采用熱管新技術作為換熱器,研制開發(fā)煤粉加熱的干燥(固化)爐。爐窯采用全封閉結(jié)構及獨特的燃燒器,設置煙塵排放除塵器,因而煤粉燃燒基本不影響工作環(huán)境,爐窯周圍空氣干凈,幾乎沒有灰塵,大大改善了操作環(huán)境。各項指標完全符合城市環(huán)境保護要求。
3、為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入生產(chǎn)線噴涂室或干燥固化爐消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,應定期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道,我國粉末涂料年產(chǎn)量已達6萬t,僅次于美國、意大利和德國,躍居世界第4位。我國從80年代以來,已先后引進500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當前狀況來看,應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。
4、廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水,面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和,沉淀、過濾、排放;對含6價鉻(Cr6)的廢水,使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加絮凝劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續(xù)循環(huán)使用,漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。












