鑄鐵工件的涂層工藝

屏蔽（防水）→懸掛→預脫脂→除油→洗滌→吹水→干燥→屏蔽（非油漆部分）→底漆自動噴涂→手動修復→找平→干燥→（刮膩子→自干→膩子拋光）  ）→自動噴涂面漆→手動油漆修復→流平→干燥→懸掛在下面。

鋁合金工件的涂層工藝

屏蔽（防水）→懸掛→預脫脂→脫脂→洗滌→吹水→干燥→屏蔽（非油漆部分）→底面自動噴涂→手動油漆修復→找平→干燥→懸掛。

鑄鐵零件涂料涂裝生產(chǎn)線主要用于各種機械零件（包括鑄鐵零件和鋁合金零件）的油漆噴涂。 鑄鐵件涂裝線應布置在規(guī)定的廠房區(qū)域內(nèi)，并充分滿足預處理，涂裝，干燥和運輸?shù)膰覙藴屎瓦\輸?shù)纫话阋?guī)范； 涂裝線工藝計劃的確定應充分考慮技術(shù)的實用性和先進性，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方案的要求； 所選技術(shù)成熟可靠，并且不包含任何實驗性技術(shù)；

涂裝線工藝設備的設計與選用應采用國內(nèi)外先進技術(shù)，并采用高效，低能耗，低污染的涂裝工藝技術(shù)和設備，以確保實現(xiàn)工藝及各種技術(shù)參數(shù)； 涂裝線的所有設備應確保實用，可靠，安全，關鍵設備采用進口產(chǎn)品或合資名牌產(chǎn)品，通用設備采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。 在涂裝生產(chǎn)線中，所有自制設備應盡可能在結(jié)構(gòu)設計中使用通用零件和標準零件，以提高產(chǎn)品標準化程度。 它易于維護，并充分考慮改善生產(chǎn)工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件，并執(zhí)行國家和行業(yè)的相關標準和法規(guī)； 涂裝線的總體布置應充分考慮整個噴涂線工藝流程的合理性，設備布置要協(xié)調(diào)，整齊，美觀，易于操作和維護； 按照相關標準和規(guī)范設計涉及的環(huán)保安全，廢氣，廢水，噪聲和防火，并與設備同時投入生產(chǎn)。